如皋江安线下机械cad培训机构-机械cad小白培训

1. **机械制图与CAD软件应用** - **机械制图基础** - 学习机械制图的国家标准，包括图纸幅面、比例、字体、图线等基本规定。例如，掌握粗实线用于可见轮廓线，细虚线用于不可见轮廓线等规则。 - 训练基本视图（主视图、俯视图、左视图等）、剖视图（全剖视图、半剖视图、局部剖视图）和剖面图（移出剖面图、重合剖面图）的绘制方法。通过实际案例，如绘制简单的轴类零件或箱体零件的视图，来加深理解。 - 学习尺寸标注的方法和原则，包括正确选择尺寸基准，合理标注尺寸的大小、方向和位置，以及尺寸公差和形位公差的标注。 - **CAD软件操作** - 以常用的CAD软件（如AutoCAD）为例，学习软件的基本界面和操作命令。包括绘图命令（如直线、圆、圆弧、多边形等）、编辑命令（如移动、复制、旋转、缩放等）和标注命令（如线性标注、角度标注、半径标注等）。 - 进行二维图形的绘制和编辑练习，从简单的几何图形逐步过渡到复杂的机械零件图。例如，绘制一个带有键槽的轴类零件图，包括轮廓线绘制、尺寸标注和公差标注等。 - 学习CAD软件的三维建模功能，如拉伸、旋转、扫掠、放样等建模方法。通过创建简单的机械部件（如齿轮、螺栓等）的三维模型，了解三维建模的基本流程和技巧。 - 掌握CAD软件的图纸布局和打印输出设置，能够将绘制好的图纸按照标准的图纸幅面和比例进行打印。 2. **机械加工工艺实操** - **传统机械加工设备操作** - **车床操作**：学习车床的基本结构和工作原理，包括床身、主轴箱、进给箱、溜板箱等部分。掌握车床的操作方法，如工件的装夹（三爪卡盘、四爪卡盘的使用）、刀具的安装（车刀的种类和安装位置）。进行简单轴类零件的车削加工，包括外圆车削、内孔车削、圆锥面车削和螺纹车削等操作，同时学习车削参数（切削速度、进给量、背吃刀量）的选择和调整。 - **铣床操作**：了解铣床的类型（如卧式铣床、立式铣床）和基本结构。学习铣床的操作步骤，如工件的装夹（平口钳、分度头的使用）、刀具的安装（铣刀的种类和安装方式）。进行平面铣削、沟槽铣削（如直槽、T形槽、燕尾槽）和齿轮铣削等加工操作，掌握铣削用量的合理选择。 - **钻床操作**：熟悉钻床的结构和功能，包括台式钻床、立式钻床和摇臂钻床。学习钻头的种类和选用，掌握钻孔、扩孔、铰孔等操作方法。例如，在加工一个有多个孔的板类零件时，合理安排钻孔顺序，保证孔的位置精度。 - **数控加工编程与操作** - **数控编程基础**：学习数控编程的基本概念和代码格式，如G代码（用于控制刀具运动轨迹）和M代码（用于机床辅助功能）。掌握数控编程的坐标系（机床坐标系、工件坐标系）的建立和应用。 - **数控车床编程与操作**：针对数控车床，学习轴类零件的编程方法，包括直线插补、圆弧插补、螺纹切削等指令的使用。进行数控车床的操作练习，将编写好的程序输入机床，调整加工参数，实现轴类零件的自动化加工。 - **数控铣床编程与操作**：对于数控铣床，学习平面轮廓铣削、型腔铣削、曲面铣削等编程方法。利用CAM软件（如MasterCAM）生成数控铣床的加工代码，然后在数控铣床上进行零件的加工操作，如加工一个具有复杂曲面的模具零件。 3. **机械装配与调试** - **机械装配工艺基础** - 学习机械装配的基本概念和流程，包括零件的清洗、整形、预装等环节。了解装配精度的概念和影响因素，如尺寸精度、位置精度和运动精度等。 - 掌握常用的装配工具（如扳手、螺丝刀、钳子等）和量具（如卡尺、千分尺、百分表等）的使用方法。通过实际操作，如装配一个简单的减速器，学习如何正确使用工具和量具来保证装配质量。 - **典型机械部件装配与调试** - **轴系部件装配**：学习轴、轴承、键、联轴器等零件的装配方法。例如，在装配滚动轴承时，掌握正确的安装方法（热装法或冷装法），以及如何调整轴承的间隙和预紧力。进行轴系部件的装配和调试，保证轴的旋转精度和稳定性。 - **齿轮传动部件装配**：掌握齿轮的装配要点，包括齿轮的啮合精度检查（如齿侧间隙、接触斑点的检查）。通过装配一对齿轮，调整其中心距和轴向位置，使齿轮传动达到良好的工作状态。 - **液压与气压传动系统装配与调试**：学习液压和气压元件（如泵、缸、阀等）的安装方法和连接方式。进行简单的液压或气压传动系统的装配，如一个简单的液压千斤顶或气压夹紧装置。在装配完成后，进行系统的调试，检查系统的压力、流量、速度等参数是否符合要求。 4. **机械设计与制造综合项目实践** - **项目设计与规划** - 以一个小型机械产品（如简易自动送料装置、小型物料搬运机器人等）为项目目标，进行产品的设计与规划。包括产品的功能分析、工作原理设计、总体方案设计等环节。例如，在设计自动送料装置时，考虑采用何种传动方式（如带传动、链传动或齿轮传动）来实现物料的输送。 - **零件设计与制造** - 根据项目方案，进行机械零件的详细设计，包括零件的结构设计、尺寸计算和材料选择。利用CAD软件绘制零件图和装配图，然后进行零件的制造。通过机械加工工艺和数控加工编程，将设计好的零件加工出来，同时保证零件的质量和精度。 - **装配与调试优化** - 将加工好的零件进行装配，按照装配工艺要求组装成完整的机械产品。在装配过程中，注意各零件之间的配合精度和连接可靠性。装配完成后，进行产品的调试和优化，检查产品是否能够实现预定的功能，对出现的问题（如运动不顺畅、精度不够等）进行分析和解决，最终完成一个完整的机械设计与制造项目。